Các bộ lọc chính xác không khí nén bằng thép không gỉ có giải quyết các vấn đề chính của chất lượng không khí công nghiệp không?

Tại sao chất lượng không khí nén ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất?

Trong hệ thống phức tạp của sản xuất công nghiệp hiện đại, khí nén được gọi là "nguồn năng lượng lớn thứ tư của ngành công nghiệp". Chất lượng của nó giống như một dùi cui vô hình, ảnh hưởng sâu sắc đến hiệu quả và chất lượng sản xuất. Bộ lọc chính xác khí nén bằng thép không gỉ là bộ phận bảo vệ cốt lõi để bảo vệ độ tinh khiết của nguồn năng lượng quan trọng này và vai trò của nó không nên được đánh giá thấp. ​

Từ quan điểm của các quy trình sản xuất, nhiều thiết bị công nghiệp dựa vào không khí nén để lái xe. Ví dụ, trên các dây chuyền sản xuất thực phẩm và đồ uống, các van đổ đầy khí nén đòi hỏi không khí nén chính xác và sạch để đảm bảo độ chính xác của khối lượng lấp đầy và vệ sinh và an toàn của sản phẩm. Nếu không khí nén chứa các tạp chất như dầu, nước và bụi, các tạp chất này sẽ tuân thủ các con dấu và các kênh bên trong của van làm đầy, dẫn đến niêm phong và trục trặc kém, điều này sẽ không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác, mà còn có thể gây ô nhiễm sản phẩm và gây ra một số lượng lớn các sản phẩm lỗi và chất thải. Trong ngành sản xuất điện tử, việc sản xuất chip có yêu cầu cực kỳ cao đối với sự sạch sẽ của môi trường. Không khí nén được sử dụng để thanh lọc chip, vận chuyển và các liên kết khác. Khi không khí nén không đáp ứng các tiêu chuẩn, các hạt bụi mịn có thể tuân thủ bề mặt của chip, gây ra các mạch ngắn mạch và suy thoái hiệu suất, sẽ làm giảm đáng kể sản lượng sản phẩm và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất. ​

Bộ lọc chính xác không khí bằng thép không gỉ có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất khác nhau trong không khí nén với cấu trúc và vật liệu lọc độc đáo của chúng. Cấu trúc bộ lọc nhiều lớp mà nó áp dụng các tiến trình từ lọc thô sang lọc tốt. Lớp bên ngoài thường là một vật liệu lọc lỗ rỗng lớn có thể chặn các tạp chất hạt lớn hơn như rỉ sét, cát và sỏi; Lớp giữa lọc các hạt bụi nhỏ hơn và nước lỏng; Lớp bên trong của môi trường lọc hiệu quả cao có thể thu được các hạt nhỏ ở cấp độ micron hoặc thậm chí các hạt nhỏ ở cấp độ nano. Thông qua quá trình lọc được phân loại như vậy, bộ lọc cải thiện độ sạch của không khí nén theo tiêu chuẩn đáp ứng các yêu cầu sản xuất, cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy cho hoạt động ổn định của thiết bị. ​

Ngoài ra, chất lượng không khí nén kém cũng sẽ tăng chi phí bảo trì thiết bị và thời gian ngừng hoạt động. Các tạp chất vào bên trong thiết bị sẽ tăng sự hao mòn của các bộ phận thiết bị và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Lấy máy nén khí làm ví dụ, khí nén chứa tạp chất sẽ tăng tốc độ hao mòn của piston, xi lanh và các bộ phận khác của máy nén khí, dẫn đến lỗi thiết bị thường xuyên và tăng thời gian bảo trì. Bảo trì thường xuyên không chỉ tiêu thụ nhiều chi phí nhân lực và vật liệu, mà còn gây ra việc tắt thiết bị dài hạn, phá vỡ kế hoạch sản xuất và giảm hiệu quả sản xuất tổng thể. Bộ lọc chính xác không khí nén bằng thép không gỉ làm giảm hiệu quả hao mòn thiết bị và xác suất thất bại bằng cách đảm bảo chất lượng cao của không khí nén, mở rộng vòng đời bảo trì và tuổi thọ của thiết bị và cho phép sản xuất tiến hành liên tục và ổn định, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Có thể nói rằng các bộ lọc không khí nén bằng thép không gỉ là thiết bị cốt lõi để đảm bảo chất lượng không khí nén. Hiệu suất lọc hiệu quả của họ có liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất công nghiệp, chất lượng sản phẩm và tình trạng hoạt động của thiết bị. Trong ngành công nghiệp hiện đại theo đuổi sản xuất hiệu quả và ổn định, chú ý và sử dụng hợp lý các bộ lọc chính xác khí nén bằng thép không gỉ là một biện pháp chính để nâng cao khả năng cạnh tranh và hiệu quả sản xuất của công ty.

Làm thế nào để chọn bộ lọc chính xác phù hợp nhất?

Trong sản xuất công nghiệp, việc chọn bộ lọc chính xác không khí nén bằng thép không gỉ bên phải là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng không khí nén đáp ứng tiêu chuẩn. Các điều kiện sản xuất khác nhau có các yêu cầu khác nhau về độ sạch, tốc độ dòng chảy, áp suất, vv của không khí nén. Do đó, điều rất quan trọng là phải hiểu các tham số chính của bộ lọc và khớp chính xác với chúng với các điều kiện làm việc thực tế. ​

Trước hết, độ chính xác lọc là xem xét chính trong việc chọn bộ lọc. Độ chính xác lọc thường được đo bằng micron (μM), cho thấy kích thước hạt tối thiểu mà bộ lọc có thể chặn. Ví dụ, trong các ngành công nghiệp dược phẩm và thực phẩm, độ sạch của không khí nén là cực kỳ cao, và cần phải chọn các bộ lọc chính xác với độ chính xác lọc 0,01μm hoặc thậm chí thấp hơn để đảm bảo rằng không có các hạt và vi sinh vật nhỏ trong không khí nén có thể gây ra sản phẩm. Trong một số ngành công nghiệp xử lý cơ học thông thường với các yêu cầu độ sạch tương đối thấp, các bộ lọc có độ chính xác lọc là 1μm hoặc 5μm có thể đủ để đáp ứng nhu cầu. Khi xác định độ chính xác của lọc, cần phải kết hợp các yêu cầu cụ thể của quá trình sản xuất để làm sạch không khí nén để tránh chọn độ chính xác lọc quá cao, dẫn đến chất thải chi phí hoặc độ chính xác không đủ ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất. ​

Thứ hai, tốc độ dòng xử lý cũng là một tham số chính. Tốc độ dòng xử lý đề cập đến thể tích của không khí nén mà bộ lọc có thể xử lý trên mỗi đơn vị thời gian, thường tính bằng mét khối mỗi phút (m³/phút). Khi chọn bộ lọc, tốc độ dòng xử lý của nó phải lớn hơn hoặc bằng tốc độ dòng khí nén tối đa trong điều kiện làm việc thực tế. Nếu tốc độ dòng xử lý của bộ lọc quá nhỏ, nó sẽ khiến điện trở tăng và áp suất giảm khi khí nén đi qua bộ lọc, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị và thậm chí có thể khiến bộ lọc bị tắc sớm và rút ngắn tuổi thọ dịch vụ của nó. Ví dụ, dây chuyền sản xuất tự động quy mô lớn có máy nén khí có thể tích xả định mức là 10m³/phút. Khi chọn bộ lọc, nên chọn một sản phẩm có tốc độ dòng xử lý không dưới 10m³/phút. Đồng thời, xem xét các biến động dòng chảy có thể và mở rộng quy mô sản xuất trong tương lai, một bộ lọc có tốc độ dòng xử lý lớn hơn một chút có thể được chọn một cách thích hợp để để lại biên độ. ​

Áp lực làm việc cũng không nên bỏ qua. Các bộ lọc chính xác không khí nén bằng thép không gỉ có phạm vi áp suất làm việc định mức của chúng và áp suất làm việc định mức của bộ lọc được chọn phải lớn hơn hoặc bằng áp suất không khí nén trong điều kiện làm việc thực tế. Nếu áp suất làm việc vượt quá phạm vi định mức của bộ lọc, nó có thể khiến vỏ bộ lọc bị vỡ, con dấu bị hỏng và gây ra rò rỉ và các vấn đề an toàn khác; Nếu áp suất quá thấp, hiệu suất của bộ lọc không thể được sử dụng đầy đủ. Trong các ứng dụng thực tế, cần phải hiểu chính xác áp suất làm việc của hệ thống và chọn bộ lọc phù hợp với nó. Ngoài ra, tác động của việc mất áp lực đối với hệ thống cũng phải được xem xét. Mất áp suất càng nhỏ, bộ lọc càng ít tiêu thụ áp suất không khí nén và nó có thể cung cấp hỗ trợ năng lượng ổn định hơn cho thiết bị. ​

Ngoài các tham số chính ở trên, vật liệu lọc, cấu trúc và phương pháp cài đặt cũng cần được chọn theo các điều kiện làm việc. Các bộ lọc bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và cường độ cao, phù hợp cho hầu hết các môi trường công nghiệp, nhưng trong một số môi trường ăn mòn đặc biệt, các vật liệu chống ăn mòn cao hơn có thể cần phải được chọn. Cấu trúc bộ lọc bao gồm loại thẳng, loại góc bên phải, v.v ... Các cấu trúc khác nhau phù hợp cho các không gian cài đặt và bố cục đường ống khác nhau. Các phương pháp cài đặt bao gồm kết nối mặt bích, kết nối ren, v.v., nên được chọn hợp lý theo hệ thống đường ống tại chỗ và điều kiện cài đặt. ​

Khi chọn bộ lọc chính xác không khí nén bằng thép không gỉ, bạn cần xem xét toàn diện các tham số chính như độ chính xác lọc, lưu lượng xử lý, áp suất làm việc, v.v. và kết hợp chặt chẽ nó với các điều kiện sản xuất thực tế, đồng thời tính đến các yếu tố như vật liệu, cấu trúc và phương pháp lắp đặt. Chỉ bằng cách này, bạn mới có thể chọn bộ lọc phù hợp nhất để cung cấp các đảm bảo đáng tin cậy cho nguồn cung cấp không khí nén chất lượng cao và hoạt động ổn định của sản xuất.

Việc làm tắc thường xuyên của các bộ lọc chính xác không khí nén không gỉ có ảnh hưởng đến sản xuất không?

Trong quy trình sản xuất công nghiệp, các bộ lọc không khí nén bằng thép không gỉ thỉnh thoảng bị tắc thường xuyên bị tắc, điều này không chỉ ảnh hưởng đến nguồn cung không khí nén bình thường, dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất, mà còn làm tăng chi phí bảo trì thiết bị. Để giải quyết vấn đề này, điều quan trọng là phải có một sự hiểu biết sâu sắc về công nghệ lọc gradient nhiều lớp mà nó sử dụng. ​

Công nghệ lọc gradient nhiều lớp là một trong những công nghệ cốt lõi của các bộ lọc chính xác không khí nén bằng thép không gỉ. Nó đạt được sự lọc được phân loại hiệu quả các tạp chất khác nhau trong không khí nén bằng cách xây dựng cấu trúc lọc nhiều lớp với các kích thước lỗ rỗng và hiệu quả lọc khác nhau. Khái niệm thiết kế của công nghệ này dựa trên quy mô, bản chất và phân phối nội dung của tạp chất, nhằm mục đích mở rộng tuổi thọ dịch vụ của bộ lọc và giảm tần suất tắc nghẽn trong khi đảm bảo hiệu ứng lọc. ​

Về mặt cấu trúc, lớp đầu tiên của lọc gradient nhiều lớp thường là lớp lọc thô, sử dụng các vật liệu lọc lỗ rỗng lớn, chẳng hạn như vải không dệt thô hoặc lưới dây. Chức năng chính của lớp này là đánh chặn các tạp chất hạt lớn hơn trong không khí nén, chẳng hạn như rỉ sét, xỉ hàn, cát và sỏi. Nếu các tạp chất hạt lớn này trực tiếp vào lớp lọc mịn tiếp theo, chúng sẽ nhanh chóng chặn các lỗ chân lông nhỏ và giảm hiệu suất tổng thể và tuổi thọ dịch vụ của bộ lọc. Việc lọc ban đầu của lớp bộ lọc thô có thể giảm hiệu quả gánh nặng trên lớp bộ lọc tiếp theo, làm cho toàn bộ hệ thống lọc ổn định và đáng tin cậy hơn. ​

Lớp thứ hai là lớp lọc hiệu quả trung bình, có lỗ chân lông tương đối nhỏ và mật độ sợi cao hơn của vật liệu lọc và có thể lọc ra các hạt bụi nhỏ hơn và một ít nước lỏng. Các vật liệu được sử dụng trong lớp lọc hiệu quả trung bình thường là giấy lọc sợi thủy tinh hoặc vật liệu sợi polyester, có khả năng hấp phụ và đánh chặn tốt và có thể loại bỏ các tạp chất hạt có kích thước micron trong không khí nén. Trong lớp này, hầu hết các tạp chất rắn và chất lỏng được lọc ra, và độ sạch của không khí nén được cải thiện hơn nữa. ​

Lớp bên trong là một lớp lọc hiệu quả cao, sử dụng phương tiện lọc siêu mịn, chẳng hạn như sợi thủy tinh borosilicate hoặc vật liệu polytetrafluoroetylen (PTFE). Đường kính sợi của các vật liệu này cực kỳ tốt và các lỗ chân lông được hình thành đạt đến mức nanomet, có thể thu được tạp chất hạt cực kỳ nhỏ, thậm chí bao gồm cả sương mù dầu và vi sinh vật. Lớp bộ lọc hiệu quả cao là liên kết chính để đảm bảo độ sạch cuối cùng của không khí nén. Hiệu quả lọc của nó thường có thể đạt hơn 99,99%, do đó không khí nén đáp ứng các yêu cầu của các quy trình sản xuất chính xác cao. ​

Ưu điểm của công nghệ lọc gradient nhiều lớp là nó đạt được sự lọc dần dần và đánh chặn tạp chất thông qua thiết kế lớp hợp lý, tránh tất cả các tạp chất được tập trung trên một lớp phương tiện lọc nhất định, do đó trì hoãn hiệu quả thời gian tắc nghẽn của bộ lọc. Tuy nhiên, trong các ứng dụng thực tế, nếu điều kiện làm việc khắc nghiệt, chẳng hạn như hàm lượng tạp chất cao, độ ẩm cao hoặc hóa chất đặc biệt trong không khí nén, bộ lọc vẫn có thể thường xuyên bị tắc ngay cả khi sử dụng công nghệ lọc gradient đa lớp. ​

Để giải quyết vấn đề này, một mặt, chúng ta có thể chọn một bộ lọc có độ chính xác và khả năng xử lý phù hợp hơn theo các điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo rằng nó có thể chịu được tải trọng tạp chất cao hơn; Mặt khác, chúng ta nên tăng cường bảo trì và giám sát bộ lọc hàng ngày, thường xuyên kiểm tra mất áp suất và hiệu ứng lọc của bộ lọc và thay thế phần tử bộ lọc bị tắc theo thời gian. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể thêm một thiết bị lọc trước ở đầu bộ lọc để giảm thêm nội dung tạp chất đi vào bộ lọc chính xác và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó. ​

Công nghệ lọc gradient nhiều lớp của các bộ lọc chính xác khí nén bằng thép không gỉ là một phương tiện quan trọng để đảm bảo chất lượng của không khí nén. Tuy nhiên, trong các điều kiện làm việc phức tạp, các biện pháp tương ứng vẫn phải được thực hiện dựa trên các điều kiện thực tế để tránh bị tắc nghẽn bộ lọc thường xuyên và đảm bảo tiến trình sản xuất công nghiệp trơn tru.