Làm thế nào các bộ lọc E Series có thể đạt được sự tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả thông qua thiết kế khẩu độ dần dần?

Tình huống khó xử tiêu thụ năng lượng của các bộ lọc truyền thống: Vòng luẩn quẩn của nhiễu loạn và sức đề kháng
Bộ lọc truyền thống thường áp dụng thiết kế khẩu độ thống nhất. Mặc dù thiết kế này có quy trình sản xuất đơn giản, nhưng rõ ràng là những khiếm khuyết khi khí đi qua:
Phân phối vận tốc dòng không đều: khí chảy nhanh ở đầu vào của phần tử bộ lọc và chậm ở đầu ra, dẫn đến tăng chênh lệch áp suất cục bộ;
Các nhiễu loạn thường xuyên: Những thay đổi đột ngột về tốc độ dòng chảy gây nhiễu loạn và xoáy, các phân tử khí va chạm thường xuyên và năng lượng bị tiêu tán dưới dạng năng lượng nhiệt;
Tích lũy điện trở: Khu vực hỗn loạn mở rộng, điện trở tổng thể của phần tử bộ lọc tăng lên, buộc máy nén khí phải tăng sản lượng điện.
Chu kỳ luẩn quẩn này của "tốc độ dòng chảy không đồng đều → nhiễu loạn → tăng điện trở → tăng tiêu thụ năng lượng" không chỉ lãng phí nhiều năng lượng mà còn tăng tốc độ lão hóa của yếu tố lọc và tăng chi phí bảo trì.

Sự đột phá của thiết kế khẩu độ gradient: sự thay đổi suy nghĩ từ đồng phục sang gradient
Sự đổi mới cốt lõi của các bộ lọc loạt E nằm ở phần tử bộ lọc khẩu độ gradient và khái niệm thiết kế của nó có thể được tóm tắt là "điều khiển lớp, chuyển đổi độ dốc":
Khẩu độ lớn trong phần đầu vào: cho phép khí nhanh chóng vào phần tử bộ lọc và giảm điện trở ban đầu;
Giảm dần khẩu độ trong phần chuyển tiếp: Hướng dẫn tốc độ dòng khí giảm dần và tránh những thay đổi đột ngột về tốc độ dòng chảy;
Aperture vi mô trong phần đầu ra: đạt được sự lọc chính xác ở tốc độ dòng chảy thấp để đảm bảo độ tinh khiết của khí.
Thiết kế này tương tự như "đường dốc đường cao tốc". Thông qua thiết kế độ dốc và đường cong hợp lý, xe (GAS) có thể chuyển đổi một cách trơn tru từ tốc độ cao sang tốc độ thấp, điều này không chỉ đảm bảo hiệu quả giao thông mà còn làm giảm nguy cơ tai nạn.

Cấu trúc và đổi mới hợp tác vật chất: Công nghệ cơ bản hỗ trợ khẩu độ gradient
Việc thực hiện thiết kế khẩu độ gradient không thể tách rời khỏi các đột phá kép của cấu trúc và vật liệu:
Kênh dòng chảy ba chiều:
Phần tử bộ lọc E Series áp dụng công nghệ dệt ba chiều của tổ ong để gấp vật liệu bộ lọc hai chiều thành cấu trúc ba chiều để tạo thành trường dòng chảy đa kênh. Thiết kế này không chỉ làm tăng diện tích lọc hiệu quả, mà còn tối ưu hóa hướng dòng chảy để tạo ra dòng khí theo trục, tránh nhiễu chéo xuyên tâm và làm giảm hơn nữa nguy cơ nhiễu loạn.
Vật liệu lọc hai thành phần:
Vật liệu lọc áp dụng một quá trình composite phân lớp của sợi siêu mịn và sợi thô. Sợi thô bên ngoài cung cấp hỗ trợ cơ học và sợi mịn bên trong đạt được sự lọc chính xác. Cấu trúc gradient "Bên ngoài và dày đặc bên trong" này không chỉ đảm bảo cường độ nén của phần tử lọc, mà còn đạt được độ xốp cao (> 85%), do đó hoàn thành việc lọc hiệu quả cao dưới điện trở thấp.
Hướng dẫn xương sườn và bộ xương hỗ trợ:
Các sườn hướng dẫn xoắn ốc được đặt trên thành bên trong của phần tử bộ lọc để hướng dẫn khí tạo thành một dòng chảy tầng xoắn ốc; Đồng thời, bộ xương sợi polyester cường độ cao được sử dụng để đảm bảo rằng phần tử bộ lọc không biến dạng dưới áp suất cao và duy trì sự ổn định của kích thước lỗ rỗng.

Chìa khóa của Chuỗi bộ lọc loại bỏ tạp chất nguồn không khí chính xác Khả năng giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng nằm ở khả năng ức chế nhiễu loạn của nó:
Kiểm soát laminar:
Thiết kế khẩu độ gradient dần dần làm giảm tốc độ dòng khí dọc theo hướng dòng chảy, duy trì trạng thái laminar. Ở trạng thái laminar, các phân tử khí di chuyển theo một đường thẳng, với điện trở ma sát thấp và mất năng lượng thấp.
Phục hồi năng lượng động học:
Trong các bộ lọc truyền thống, nhiễu loạn làm cho động năng của khí tan biến dưới dạng năng lượng nhiệt; Trong khi phần tử bộ lọc chuỗi E chuyển đổi động năng của khí thành năng lượng tiềm năng (năng lượng áp suất) bằng cách kiểm soát tốc độ dòng chảy, do đó làm giảm công suất của máy nén khí.
Tối ưu hóa kháng thuốc:
Trong cùng độ chính xác của quá trình lọc, chênh lệch áp suất hoạt động của phần tử bộ lọc chuỗi E thấp hơn 30% so với các sản phẩm cạnh tranh. Điều này có nghĩa là máy nén khí chỉ cần ít năng lượng hơn để duy trì lưu lượng khí, do đó đạt được sự giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng.

Việc tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả của bộ lọc Series E không phải là một sự đổi mới công nghệ bị cô lập, mà là một bản nâng cấp có hệ thống trong lĩnh vực thanh lọc khí công nghiệp:
Giảm chi phí hoạt động:
Việc giảm 15% mức tiêu thụ năng lượng có nghĩa là các công ty có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí điện mỗi năm, trong khi chu kỳ thay thế phần tử bộ lọc được mở rộng và chi phí bảo trì giảm hơn nữa.
Cải thiện sự ổn định của quá trình:
Trong các ngành công nghiệp như chất bán dẫn và thực phẩm có yêu cầu cực kỳ cao đối với độ tinh khiết của nguồn khí, bộ lọc chuỗi E tránh các khiếm khuyết quy trình gây ra bởi biến động khí và cải thiện năng suất sản phẩm thông qua kiểm soát dòng chảy ổn định.
Thúc đẩy sản xuất xanh:
Khái niệm thiết kế tiêu thụ năng lượng thấp và cuộc sống lâu dài đáp ứng nhu cầu phát triển bền vững của các doanh nghiệp dưới nền tảng của tính trung lập carbon. Các bộ lọc Series E đã thông qua một số chứng nhận môi trường, giúp các công ty đạt được chuyển đổi màu xanh lá cây.