Hỏi bây giờ
Mọi mạng lưới khí nén cuối cùng đều bộc lộ liên kết yếu nhất trong chuỗi lọc của nó và trong hầu hết các nhà máy ăn da hoặc có độ ẩm cao, liên kết yếu đó chính là vỏ bộ lọc. Vỏ bằng thép cacbon hoặc nhôm có thể hoạt động tốt trong năm đầu tiên, sau đó bắt đầu rỗ bên trong khi nước ngưng tụ trộn với clorua, hơi axit hoặc các hóa chất tẩy rửa phổ biến ở các khu xử lý thực phẩm, hàng hải, ngoài khơi và hóa chất. Khi quá trình rỗ bắt đầu, các hạt bụi bong ra sẽ làm ô nhiễm không khí ở hạ lưu, các bề mặt bịt kín mất đi độ hoàn thiện và việc thay thế nhà ở ngoài kế hoạch sẽ trở thành một hạng mục định kỳ thay vì chi phí vốn một lần.
Được chỉ định đúng bộ lọc khí nén bằng thép không gỉ loại bỏ gần như hoàn toàn chế độ lỗi này. Vì bản thân vỏ có khả năng chống lại sự tấn công của hóa chất nên bộ phận lọc bên trong có thể thực hiện công việc của mình trong khoảng thời gian bảo dưỡng định mức đầy đủ thay vì bị phá hủy bởi lớp vỏ đang dần xuống cấp xung quanh nó. Sự khác biệt này quan trọng hơn trong mua sắm công nghiệp so với lần đầu xuất hiện, bởi vì lỗi vỏ bộ lọc hiếm khi được khắc phục; nó thường buộc phải tắt toàn bộ hệ thống để kiểm tra, làm sạch và thay thế đường ống hạ lưu đã bị nhiễm hạt rỉ sét.
| Vật liệu nhà ở | Tuổi thọ sử dụng điển hình trong Caustic Air | Chế độ lỗi chính | Tần suất bảo trì tương đối |
|---|---|---|---|
| Thép carbon, sơn | 1 đến 3 năm | Ăn mòn rỗ bên trong | Cao |
| Nhôm, anodized | 2 đến 4 năm | Ăn mòn điện tại các phụ kiện | Trung bình đến cao |
| thép không gỉ 304 | 5 đến 8 năm | Vết nứt ứng suất clorua trong trường hợp cực đoan | Thấp đến trung bình |
| thép không gỉ 316 | 8 đến 12 năm trở lên | Rỗ hiếm, đơn độc khi tiếp xúc với clorua kéo dài | Thấp |
Những số liệu này được rút ra từ các quan sát thực địa trong quá trình xử lý hóa chất, chế tạo hàng hải và lắp đặt khí nén cấp thực phẩm thay vì dữ liệu phòng thí nghiệm của bất kỳ nhà sản xuất nào và kết quả thực tế khác nhau tùy theo kiểm soát độ ẩm, thiết kế thoát nước ngưng tụ và mức độ thông gió của phòng máy nén.
Cơ chế đằng sau kiểu lỗi này rất đơn giản khi nó được truy tìm trong hệ thống. Khí nén luôn mang theo một mức độ ẩm nào đó và khi không khí nguội đi sau khi rời khỏi máy nén, hơi ẩm đó sẽ ngưng tụ bên trong vỏ bộ lọc và đường ống hạ lưu. Trong một nhà máy có tiếp xúc với clorua, axit hoặc chất ăn da ở bất kỳ mức độ nào, chất ngưng tụ đó hiếm khi là nước tinh khiết. Nó thu thập các chất gây ô nhiễm dạng vết từ bầu không khí xung quanh và khi nó nằm trên bề mặt kim loại không được bảo vệ trong thời gian dài, nó sẽ bắt đầu các tế bào ăn mòn cục bộ. Nếu không được xử lý, các tế bào này sẽ phát triển thành các hố và cuối cùng các hố sẽ trở thành rò rỉ xuyên tường hoặc các điểm yếu về cấu trúc bị hỏng dưới chu kỳ áp suất thay vì tải ổn định.
Điều khiến việc này trở nên đặc biệt tốn kém trong môi trường công nghiệp là lỗi hiếm khi được phát hiện sớm. Vỏ rỗ chậm thường không tự biểu hiện bằng một triệu chứng rõ ràng cho đến khi xuất hiện vết rò rỉ rõ ràng hoặc cuộc kiểm tra theo lịch trình phát hiện được. Vào thời điểm có thể nhìn thấy rò rỉ, vỏ máy thường phát tán các hạt rỉ sét mịn vào luồng không khí trong nhiều tháng và hạt đó sẽ di chuyển xuôi dòng vào các van, xi lanh và thiết bị đo không bao giờ được thiết kế để chịu đựng được nó. Nói cách khác, chi phí sửa chữa hiếm khi chỉ giới hạn ở chính ngôi nhà.
Không phải mọi vỏ được dán nhãn không gỉ đều được chế tạo theo cùng một tiêu chuẩn. Độ dày thành, chất lượng mối hàn ở nắp cuối, tính chất hóa học của miếng đệm và đường dẫn dòng chảy bên trong đều ảnh hưởng đến cách hoạt động của bộ lọc khi nó chịu áp suất liên tục theo chu kỳ thay vì đặt trên băng ghế.
Vỏ dành cho công nghiệp thường được gia công hoặc kéo từ vật liệu dày hơn so với loại tương đương dành cho người tiêu dùng, giúp tàu có giới hạn an toàn rộng hơn trước các xung áp suất và tác động cơ học trong quá trình bảo trì.
Các mối hàn liên tục, xuyên thấu hoàn toàn ở các nắp cuối giúp ngăn chặn sự ăn mòn kẽ hở hình thành tại các khe hở của đường may, đây là một trong những điểm hư hỏng sớm phổ biến hơn ở các vỏ được chế tạo với chi phí thấp hơn.
Vỏ được tạo hình để giảm thiểu nhiễu loạn xung quanh phần tử lọc giúp giảm sụt áp và giúp phần tử chịu tải đồng đều, kéo dài khoảng thời gian giữa các lần thay đổi phần tử.
Việc lựa chọn chất đàn hồi cần phải phù hợp với mức độ tiếp xúc hóa học cụ thể của nhà máy, vì một miếng đệm tương thích với chất ngưng tụ nhẹ vẫn có thể bị phân hủy nhanh chóng khi tiếp xúc với hơi dung môi hoặc cặn rửa trôi có tính axit.
Khi các yếu tố này được chỉ định chính xác cùng nhau, vỏ kết quả sẽ hoạt động có thể dự đoán được trong phạm vi áp suất định mức của nó thay vì phát triển các điểm yếu cục bộ chỉ lộ rõ sau khi rò rỉ hoặc kiểm tra không thành công.
Bề mặt hoàn thiện là một chi tiết khác bị bỏ qua trong quá trình mua sắm, tuy nhiên nó có ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy lâu dài. Bề mặt bên trong cứng hơn giúp các hạt ngưng tụ và trong không khí có nhiều nơi bám vào hơn, điều này làm tăng tốc độ bám bẩn và, trong môi trường khắc nghiệt, bắt đầu xuất hiện vết rỗ. Nhà kho bên trong được hoàn thiện đúng cách sẽ ngưng tụ dễ dàng hơn về phía điểm thoát nước, giúp giữ cho tường nhà khô hơn giữa các chu kỳ thoát nước và giảm khoảng thời gian có thể xảy ra tiếp xúc ăn mòn. Đây là một chi tiết sản xuất nhỏ, nhưng trong suốt thời gian sử dụng được tính bằng năm, nó sẽ tạo ra một kết quả khác biệt có ý nghĩa đối với hai vỏ trông giống hệt nhau trên biểu dữ liệu.
Các nhóm mua sắm đang đánh giá lọc khí nén chống ăn mòn vỏ cũng nên hỏi về khả năng truy xuất nguồn gốc chứng nhận, vì các báo cáo thử nghiệm tại nhà máy xác nhận thành phần hợp kim thực tế quan trọng hơn trong danh mục này so với hầu hết các thành phần cơ khí khác. Vỏ được dán nhãn là không gỉ nhưng có nguồn gốc không có chứng nhận vật liệu đã được xác minh sẽ tiềm ẩn rủi ro thực sự trong một nhà máy nơi toàn bộ lý do biện minh cho chi phí trả trước cao hơn là do hiệu suất ăn mòn lâu dài.
Khả năng chống ăn mòn giải quyết được vấn đề nhà ở nhưng bản thân nó không giải quyết được chất lượng không khí. Dầu mang từ máy nén được bôi trơn, cùng với các sol khí mịn được tạo ra trong quá trình nén, vẫn cần được thu giữ trước khi không khí đến thiết bị đo, buồng sơn, dây chuyền đóng gói dược phẩm hoặc dụng cụ khí nén nhạy cảm với ô nhiễm.
Đây là vai trò của một giai đoạn liên kết, thường được tiếp thị như một tẩy dầu hiệu quả cao . Phương tiện kết hợp hoạt động bằng cách buộc không khí đi qua một lớp sợi dày đặc để thu giữ các giọt khí dung dầu mịn và hợp nhất chúng thành những giọt lớn hơn, đủ nặng để thoát ra ngoài qua đáy vỏ thay vì di chuyển xuôi dòng theo luồng khí.
Việc kết hợp vỏ chống ăn mòn với bộ phận kết hợp được đánh giá phù hợp sẽ mang lại cho nhà máy hai cải thiện độ tin cậy riêng biệt cùng một lúc: vỏ ngừng xuống cấp từ ngoài vào trong, trong khi bộ phận bên trong tiếp tục bảo vệ chất lượng không khí theo đúng kế hoạch thay vì bị ảnh hưởng bởi các hạt rỉ sét bên trong trộn với lớp vật liệu.
Điều đáng chú ý là hiệu suất kết hợp không cố định trong suốt vòng đời của phần tử. Trong giai đoạn đầu sử dụng, phần tử sạch hoạt động ở mức giảm áp suất thấp nhưng chưa hình thành màng dầu mỏng trên nền sợi của nó để thực sự cải thiện hiệu quả thu giữ. Khi phần tử tải thêm, hiệu suất thường tăng lên trước khi giảm áp suất cuối cùng trở thành yếu tố hạn chế và phần tử cần được thay thế. Hiểu được đường cong này giúp giải thích lý do tại sao một số nhà máy thấy chất lượng không khí tốt hơn một chút sau vài tuần lắp đặt bộ phận mới thay vì ngay ngày đầu tiên và tại sao vận hành bộ phận vượt quá ngưỡng giảm áp suất định mức của nó không nhất thiết phải tiếp tục cải thiện chất lượng không khí mặc dù có vẻ trực quan rằng bộ phận được nạp nhiều hơn sẽ thu được nhiều chất gây ô nhiễm hơn.
Các ngành công nghiệp khác nhau đẩy vỏ lọc đến chỗ hỏng hóc theo những cách khác nhau và việc hiểu được áp lực nào chiếm ưu thế trong một cơ sở nhất định sẽ giúp thu hẹp thông số kỹ thuật phù hợp thay vì mặc định là một sản phẩm tầm trung chung chung.
| Môi trường | Căng thẳng chiếm ưu thế | Trọng tâm nhà ở được đề xuất |
|---|---|---|
| Nền tảng hàng hải và ngoài khơi | Không khí ẩm mang muối, ngưng tụ liên tục | thép không gỉ 316, sealed drain ports |
| Nhà máy hóa chất và hóa dầu | Tiếp xúc với hơi axit hoặc ăn da | thép không gỉ 316 with chemically compatible gaskets |
| Chế biến thực phẩm và đồ uống | Thường xuyên rửa sạch bằng chất khử trùng có gốc clo | Thép không gỉ 304 hoặc 316, bề mặt bên trong mịn |
| Dược phẩm và không khí phòng sạch | Độ nhạy ô nhiễm thay vì chỉ ăn mòn | Vỏ không gỉ kết hợp với giai đoạn kết hợp hiệu quả cao |
| Cao-pressure industrial air, above standard line pressure | Chu kỳ ứng suất cơ học | Vỏ tường dày hơn được đánh giá với giới hạn trên áp suất làm việc |
Trong mỗi trường hợp này, chi phí cho một hư hỏng ở vỏ sẽ vượt xa giá của chính bộ phận đó. Sự rò rỉ trong nhà máy hóa chất có thể kích hoạt quy trình ngừng hoạt động an toàn hoàn toàn và sự cố ô nhiễm trong không khí thực phẩm hoặc dược phẩm có thể yêu cầu hành động khắc phục được ghi lại và trong môi trường được quản lý, phải xem xét lại lô.
Việc chọn mức áp suất có biên độ phù hợp trên áp suất vận hành bình thường cũng quan trọng không kém trong các ứng dụng áp suất cao, vì việc đạp xe lặp đi lặp lại gần giới hạn trên của mức định mức của vỏ sẽ làm tăng độ mỏi tại các mối hàn và kết nối ren ngay cả khi bản thân vật liệu có khả năng chống ăn mòn. Một vỏ được đánh giá cao hơn áp suất làm việc thực tế của đường dây có xu hướng cho thấy ít vấn đề liên quan đến căng thẳng hơn trong thời gian phục vụ nhiều năm.
Các cơ sở vận hành nhiều nhánh khí nén thường thấy hữu ích khi phân chia thông số kỹ thuật lọc theo vùng thay vì áp dụng một tiêu chuẩn chung cho toàn bộ nhà máy. Một nhánh cung cấp thiết bị ngoài trời hoặc một khu vực rửa sạch sẽ chứng minh chi phí trả trước cao hơn của một vỏ hoàn toàn không gỉ, trong khi một nhánh cấp khí trong nhà, được kiểm soát khí hậu cho không khí của cửa hàng tổng hợp có thể không cần mức đầu tư tương tự. Cách tiếp cận theo vùng này cho phép cơ sở hướng ngân sách lọc của mình tới các khu vực thực sự tập trung rủi ro ăn mòn, thay vì chi tiêu quá mức cho các nhánh có rủi ro thấp hoặc chi tiêu dưới mức cho các nhánh có rủi ro cao vì áp dụng một tiêu chuẩn toàn nhà máy mà không xem xét các điều kiện địa phương.
Một bộ lọc duy nhất hiếm khi đáp ứng được mọi thứ mà cây cần. Hầu hết các hệ thống khí nén đáng tin cậy đều sử dụng cách tiếp cận theo giai đoạn, trong đó mỗi bộ lọc trong chuỗi nhắm mục tiêu vào một loại chất gây ô nhiễm cụ thể thay vì yêu cầu một bộ phận thực hiện tất cả công việc.
Việc đặt vỏ bằng thép không gỉ ở giai đoạn tiền lọc và kết tụ sẽ bảo vệ phần tiếp xúc nhiều nhất của hệ thống, vì đây là những bộ lọc có nhiều khả năng được đặt trong phòng máy nén ẩm hoặc các khu vực ngoài trời nơi tích tụ nước ngưng tụ. Bộ lọc tại điểm sử dụng ở phía hạ lưu thường có thể sử dụng các vỏ có công suất nhẹ hơn vì không khí đạt đến giai đoạn đó đã được điều hòa.
Các quyết định mua thiết bị lọc thường được đưa ra dựa trên mức giá niêm yết thấp nhất thay vì tổng chi phí mà nhà máy sẽ phải gánh chịu trong suốt thời gian sử dụng thực tế của thiết bị. Vật liệu vỏ là một trong những nơi rõ ràng nhất mà con đường tắt này trở nên đắt đỏ, bởi vì khoảng cách về giá giữa vỏ bằng thép carbon và chất liệu tương đương không gỉ thường được phục hồi nhiều lần sau khi đưa nhân công thay thế, thời gian ngừng hoạt động và việc dọn dẹp ô nhiễm ở hạ nguồn vào so sánh.
| Danh mục chi phí | Vỏ thép cacbon | Vỏ thép không gỉ |
|---|---|---|
| Giá mua ban đầu | Thấper | Caoer |
| Dự kiến thay thế trong 10 năm | 2 đến 4 | 0 đến 1 |
| Chi phí lao động cho việc hoán đổi nhà ở | Định kỳ | Hiếm hoặc không có |
| Nguy cơ ô nhiễm ở hạ lưu | Tăng lên sau khi bắt đầu ăn mòn sớm | Thấp across service life |
| Tiếp xúc với thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch | Caoer | Thấper |
Cột lao động và thời gian ngừng hoạt động là nơi so sánh thay đổi đáng kể nhất. Việc hoán đổi vỏ hiếm khi là một nhiệm vụ nhanh chóng trong một nhà máy đang vận hành vì nó thường yêu cầu cách ly một phần của hệ thống không khí, xả áp suất một cách an toàn và ở một số cơ sở phải phối hợp công việc với thời gian ngừng bảo trì rộng hơn. Khi sự gián đoạn đó xảy ra hai hoặc ba lần trong một thập kỷ thay vì 0 hoặc 1 lần, thì chi phí lao động tích lũy và chi phí sản xuất bị mất có thể vượt quá chênh lệch giá ban đầu giữa các vật liệu xây dựng nhà ở nhiều lần.
Ngay cả một vỏ không gỉ được chỉ định rõ ràng vẫn cần có kế hoạch bảo trì, vì bộ phận lọc bên trong có tuổi thọ hữu hạn bất kể bản thân vỏ có khả năng chống ăn mòn như thế nào.
Chênh lệch áp suất là chỉ báo thay thế đáng tin cậy nhất. Việc theo dõi mức giảm áp suất trên phần tử lọc theo thời gian sẽ đưa ra lịch thay thế chính xác hơn nhiều so với khoảng thời gian theo lịch cố định, vì tốc độ tải phụ thuộc nhiều vào chất lượng không khí thực tế và chu kỳ hoạt động thay vì chỉ theo thời gian.
Các nhà máy theo dõi dữ liệu này trong nhiều năm thường nhận thấy rằng chi phí lọc trở nên có thể dự đoán được thay vì phản ứng nhanh, điều này khiến việc lập ngân sách cho vật tư tiêu hao dễ dàng hơn nhiều so với việc coi mọi thay đổi của bộ phận là trường hợp khẩn cấp.
Tài liệu cũng đóng một vai trò lớn hơn trong các ngành được quản lý mà các nhóm bảo trì đôi khi mong đợi. Trong các hoạt động thực phẩm, đồ uống và dược phẩm, nhật ký bảo trì hệ thống lọc thường là một phần mà kiểm toán viên yêu cầu trong quá trình đánh giá tuân thủ, vì chất lượng không khí được coi là đầu vào của quy trình chứ không phải là tiện ích nền trong các cài đặt này. Một nhà máy có thể đưa ra lịch sử rõ ràng về các thay đổi của bộ phận, xu hướng áp suất và kiểm tra cống thể hiện một quy trình được kiểm soát, trong khi một nhà máy dựa vào trí nhớ hoặc các ghi chú không chính thức sẽ tạo ra rủi ro kiểm toán không cần thiết ngay cả khi chất lượng không khí thực tế hoàn toàn có thể chấp nhận được.
Kinh nghiệm thực tế tại các cơ sở hóa chất và hàng hải thường cho thấy vỏ không gỉ có tuổi thọ cao hơn nhiều lần so với thép cacbon được sơn tương đương, mặc dù bội số chính xác phụ thuộc nhiều vào thiết kế thoát nước ngưng tụ và mức độ thông gió ổn định của phòng máy nén.
Thép không gỉ 304 hoạt động tốt trong hầu hết các môi trường công nghiệp nói chung, trong khi 316 thường được dành riêng cho các môi trường tiếp xúc với clorua, chẳng hạn như các ứng dụng xử lý hóa học ven biển, biển hoặc một số hóa chất nhất định trong đó 304 có thể dễ bị rỗ cục bộ hơn theo thời gian.
Giai đoạn kết tụ chủ yếu nhắm vào các sol khí dầu và các giọt chất lỏng mịn, do đó nó thu được một ít hơi ẩm, nhưng nó không thể thay thế cho máy sấy chuyên dụng khi nhà máy cần không khí có điểm sương thấp liên tục.
Việc thay thế phải được thực hiện theo chênh lệch áp suất thay vì theo ngày cố định theo lịch, vì tốc độ tải thay đổi tùy theo chất lượng không khí thực tế, độ ẩm xung quanh và chu kỳ hoạt động của máy nén ở các cơ sở khác nhau.
Trong hầu hết các trường hợp là có, vì vỏ bằng thép không gỉ thường được sản xuất để phù hợp với kích thước cổng tiêu chuẩn và cấu hình lắp đặt, mặc dù vậy, cần phải xác nhận mức áp suất và loại kết nối so với đường dây hiện có trước khi đặt hàng.
Sai lầm phổ biến nhất là chỉ tập trung vào đánh giá hiệu quả của phần tử lọc trong khi bỏ qua vật liệu vỏ, điều này cho phép sự ăn mòn làm tổn hại đến hệ thống từ bên ngoài ngay cả khi bản thân phần tử đó đang hoạt động bình thường.
THÊM VÀO: Số 9, Lane 30, Đường Caoli, Thị trấn Fengjing, Quận Jinshan, Thượng Hải, Trung Quốc
Điện thoại: +86-400-611-3166
E-mail:
Bản quyền © Công ty TNHH Demargo (Thượng Hải), Ltd. Bản quyền được bảo lưu. Nhà máy lọc khí tùy chỉnh
